現在的精密鑄造工藝是越來越先進了。我們可以用精密鑄造或是硅溶膠鑄造來打造不同的鑄件成品。但在硅溶膠精密鑄造時有時會因為一些偏差而產生精密鑄造中的鼓包問題。出現這樣的問題的究其原因是

硅溶膠精密鑄造的缺陷分為表面和內部缺陷以及尺寸和粗糙度超差。硅溶膠在熔模鑄件出現欠鑄時，其原因可能是澆注溫度和型殼溫度低使金屬液降低了流動性，鑄件壁太薄、澆注系統設計不合理、型殼焙

硅溶膠精密鑄造成型工藝復雜硅溶膠鑄造也叫熔模精密鑄造。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐

硅溶膠工藝是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。硅溶膠工藝(熔模鑄造工藝)，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔

硅溶膠精密鑄造澆注面參照的選擇方法硅溶膠精密鑄造是眾多鑄造方法中產品的形狀尺寸比較接近使用尺寸精度的一種鑄造方法。精密鑄造的生產工藝比較復雜，就拿澆注面的選擇來說，可選擇的原則有好

硅溶膠(膠體二氧化硅)，又稱為硅酸溶液，是不定形二氧化硅聚集體顆粒在水中的膠體分散體。硅溶膠具備較寬的缺水環境溫度，這不但會損害其融合強度，還會使其三維結構更為平穩，產生更高的融合

進行硅溶膠精密鑄造的正確操作順序硅溶膠精密鑄造的操作程序介紹如下：1.檢查設備、溫控儀表是否處于正常工作狀態。2.將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶I中，在低于90