硅溶膠精密鑄造澆注方法

應用硅溶膠精密鑄造可以合理地促進液壓機金屬材料填充型腔，復制型腔的外觀，提高鑄件的精度，避免氣孔和澆注不足的缺點。晶體在硅溶膠精密鑄造的工作壓力下，將其模殼放入工作壓力罐中進行鑄造，使用時罐內會充滿高壓氣體或稀有氣體，使鑄件在工作壓力下凝結，擴大鑄件的相對密度。

如果采用其熱型強制鑄造，則是整個硅溶膠精密鑄造應用過程中廣泛采用的鑄造方法。當使用硅溶膠精密鑄造的定期晶體時，一些熔模鑄件如磁鋼和渦輪葉片等，如果它們的晶體結構是按必要的取向排列的柱狀晶體，它們的工作特性可以得到很大的改善，因此硅溶膠精密鑄造的定期晶體技術發展很快

硅溶膠精密鑄造的發展前景

硅溶膠精密鑄造技術應用廣泛，發展前景廣闊。硅溶膠精密鑄造是指用易熔材料制成易熔模型，在其上涂上幾層特殊的耐火涂料，干燥硬化形成整體的模殼，然后用蒸汽或熱水將模型從模殼上熔化，將模殼放入砂箱中，在模殼周圍填充干砂進行成型，然后將模殼放入焙燒爐中進行高溫焙燒，焙燒后將熔融金屬倒入模殼或殼體中得到鑄件。

硅溶膠精密鑄造是一種先進的近凈成形工藝，是鑄造行業的一項優秀工藝技術，應用廣泛。其獲得的產品復雜，接近零件的最終形狀，無需加工或很少加工即可直接使用，不僅適用于鑄造各種類型和合金，而且生產的鑄件比其他鑄造方法具有更高的尺寸精度和表面質量，即使是復雜、耐高溫、難加工的鑄件也可以用硅溶膠精密鑄造法鑄造。

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