哪些是影響精密鑄造應力的因素?

硅溶膠精密鑄造廠家：

鑄件在凝固和冷卻過程中，所受的應力為熱應力、相變應力和機械阻礙應力的代數和。此應力值大于金屬在該溫度下的強度，鑄件就會產生裂紋。

機械阻礙應力一般在鑄件落砂后即消失，是臨時應力。殘留應力往往是熱應力和相變應力。殘留應力與下列因素有關。

1.金屬性質方面

1)金屬的彈性模量越大，鑄件中的殘余應力越大。例如，鑄鋼、白口鐵和球鐵的殘余應力比灰口鑄鐵的大，原因之一是與金屬的彈性模量有關。

2)鑄件的殘余應力與合金的自由線收縮系數成正比。當其他條件相同時，奧氏體不銹鋼由于α值大，其殘余應力從鐵素體不銹鋼的要大50%。

3)合金的導熱系數值直接影響鑄件厚薄兩部分的溫差值。合金值比碳鋼具有較低的導熱性能，因此子啊其它條件相同時，合金鋼具有較大的殘余應力。

2.鑄型性質方面

鑄型蓄熱系數越大，鑄件的冷卻速度越大，鑄件內外的溫差就越大，產生的應力則越大。金屬型比砂型容易在鑄件中引起更大的殘余應力。

3.澆注條件

提高澆注溫度，相當于提高鑄型的溫度，延緩了鑄件冷卻速度，使鑄件各部分溫度趨于均勻，因而可以減小殘余應力。

4.鑄件結構

鑄件壁厚差越大，冷卻時厚薄壁溫差就越大，引起的熱力則越大。

相關技術：硅溶膠精密鑄造